1. Rezanje isparavanjem.
Kod laserskog rezanja isparavanjem površinska temperatura materijala raste do točke vrenja tako brzo da se izbjegava taljenje zbog provođenja topline. Dio materijala isparava i nestaje, dok se ostatak izbacuje kao ekstruzija s dna proreza pomoćnim protokom plina. To zahtijeva vrlo veliku snagu lasera.
Kako bi se spriječilo kondenziranje pare materijala na stjenci proreza, debljina materijala ne smije značajno premašiti promjer laserske zrake. Stoga je ovaj postupak prikladan samo za primjene u kojima se mora izbjegavati uklanjanje rastaljenog materijala. Ovaj se postupak praktički koristi samo u vrlo malom području s legurama na bazi željeza-.
Ovaj se postupak ne može koristiti za materijale poput drva i određene keramike, koji nisu u rastaljenom stanju i stoga je malo vjerojatno da će pare materijala ponovno kondenzirati. Nadalje, ovi materijali obično zahtijevaju deblje rezove. Kod rezanja laserskim isparavanjem optimalno fokusiranje snopa ovisi o debljini materijala i kvaliteti snopa. Laserska snaga i toplina isparavanja imaju samo ograničen učinak na optimalni položaj žarišne točke. Za zadanu debljinu ploče, najveća brzina rezanja obrnuto je proporcionalna temperaturi isparavanja materijala. Potrebna gustoća snage lasera mora biti veća od 10⁸ W/cm², a ovisi o materijalu, dubini rezanja i položaju žarišne točke zrake.
2. Lasersko-rezanje taljenjem:
Kod laserskog-rezanja taljenjem, obradak se lokalno topi, a rastaljeni materijal izbacuje struja plina. Budući da se prijenos materijala odvija samo u tekućem stanju, ovaj se postupak naziva laser-rezanje taljenjem.
Laserska zraka, u kombinaciji s-inertnim plinom za rezanje visoke čistoće, tjera rastaljeni materijal dalje od zareza, dok sam plin ne sudjeluje u procesu rezanja. Lasersko-rezanje taljenjem može postići veće brzine rezanja od rezanja isparavanjem. Energija potrebna za isparavanje obično je veća od one potrebne za taljenje materijala. Kod laserskog-rezanja taljenjem, laserska zraka se samo djelomično apsorbira. Maksimalna brzina rezanja raste s povećanjem snage lasera i smanjuje se gotovo obrnuto s povećanjem debljine lima i temperature taljenja materijala. S fiksnom snagom lasera, ograničavajući faktori su tlak plina na rezu i toplinska vodljivost materijala. Lasersko-rezanje taljenjem može proizvesti rezove-bez oksida za materijale od željeza i titana. Gustoća snage lasera koja uzrokuje taljenje, ali ne i isparavanje je između 10⁴ W/cm² i 10⁵ W/cm² za čelik.
